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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法
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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法

作著:周世建    发布的时间段:2024-10-17 15:25:17     访问 频次 :
   

  压滤机维护过程中的常见故障和排除方法(图1)

   压滤机在出厂前,对各项性能都做过的调试,所有的压力表液压站调压螺栓等都调节在安全的范围内,在运输过程中,若因震动而造成细微误差,请您根据说明书上的技术参数,进行合理的调整。在使用过程中,有一定的磨合期,特别是液压系统,初步调试时要进出压紧放松来回若干次,电气箱的继电器要拔插一下,以防运输时的震动而松开,造成通电不畅,对于液压、电器常出现的故障和排除方法,现汇总如下,希望能对您使用压滤机有所帮助。

失败情况发生原     因正确处理办法
油缸压力不足·压表磨损·撤换负荷表
·线路漏油·检测线路及直接头
·油缸内隔绝圈漏油·调整封密圈
·电气产品错误码·检测物品
·油阀工作的一高一低常·需要维护检修并維修助力泵
·溢流阀故障·洗涤溢出阀
·液压油泵油不卸彻底·净化或换液压装置油
单一个滤室漏液·滤板密封面或滤布有损坏·调整隔膜压滤机或调整滤布
·密封带面发生有黑垢·消掉污渍
·滤布在密封隔绝面有皱折·整齐光滑滤布
·滤布孔偏歪·优化滤布孔位
·一些新滤布·过些时候也会一般
·注塑产品负荷划算·挑选适当的出料压
·不正确的压滤机压紧力·选购为宜的压紧力
拥有滤室漏液·连接新滤布回会存在·过些日常就能普通
·滤布的隔绝性差·选取好的滤布
·压紧力太少·校准压紧力
·滤液代谢掉不畅·提升排净特性
滤液浑浊、
滤饼不够干
·滤布划伤·更新滤布
·滤布选择错乱(细度、材质原料)·调整根据细度(质量)滤布
·原辅材料缺水性太快(前干后潮)·关闭系统出料端水嘴,从末端,慢慢放开水嘴
滤框、滤板、压滤机横梁变形·注塑产品给水管不通、过滤程序有压力差·检杳滤布投料孔有否不齐
·热度特惠·大大减少摄氏度值
·压紧力大了·急剧减小压紧力
·滤办公室弥散量量过大·入料系统时期较长
·密封盖面留有污痕·去除灰尘
·隔膜压滤机排序参差长短不一(造成 主梁形变)·过滤板布置井井有条、以及压紧端留出过程范围
头、尾板与止推板和压紧板相互间漏液·头、尾板固定的自攻螺丝塑封处有开裂·继续塑封
刮刀离心机活塞环杆无法顶紧隔膜压滤机·压滤机滤板比例中缺·诊断并多到标准规范用户
·液压系统发动机转速太少·補充手动液压油(常规化车型约为50L)
·管道外泄·检验输送管、更新密封性圈
压滤机不能自动保压或压力打不上去·调压安装接触不良·调紧调压阀螺帽或更換扭簧、弹珠
·液控单一阀失效·除垢、或更換液控正向阀
·安全性高阀不灵·换洗安全防护阀(在阀块今天)
·管道阀门外泄·全面检查管道阀门、调换密封带圈
·油缸内漏泄·拆换油缸密封性能圈或拆换油缸屏幕总成
·汽油泵隔绝圈损毁·换掉助力泵封闭圈或换掉助力泵制动器总成
污泥压滤机操作一般但阻力表不任务·电常开触点学习水表不灵·换掉电触头各种安全阀
·学习安全阀阻尼螺柱堵死·拆卸或祛除阻尼螺柱
·电滋阀或输油管反接了·换个电磁感应阀布线方向上、对换一进一出软管
压滤机开机没压紧、放松动作或
只有单向动作
·剩余油缺乏·加液到标淮化油情况(刻线斜线偏上)标淮化
·液压系统有水进亦或是报废·观赏压缩机润滑油的色调如何判断,放空油槽、洗涤油槽、进行更换夜压油油
·密封胶设计漏粪·检测线路、油缸、泵出入库口油封;(分为排除故障法,用堵头是油管接头、油缸先后腔)修改油封
·发电机不起动或异响·水压表线接反、电源适配器缺相;审核并更改
·电机控制系统箱里按钮开关为使用 ·评均级判别
·延时继电器元件或触碰器错误码·用手掌动推来来看有没有通电,若是带有大量手动可以,推行就弹开,现在更改电磁阀电线电缆或接触的面积器
·自行为接到线反向的方式给回·更换三项线,调整电机方向为顺时针;
(长久不用压滤机,总电源处三项线接反,这点容易发生在长期闲置,偶尔开机的用户)
电磁振动器阀卡死(放松身心/压紧唯有单边的动作)·用力点顶阀芯(感应电阻事业提示灯亮的那儿阀芯)(单头款式的回城时,压住阀芯;压紧时是快接的,感应电阻提示灯没亮)或拆换开电磁波阀,酒精浸过,再空液压机吹去腔室废物,原位装回即刻(准备阀芯定位、良好的密封性圈平放等)
·能压紧没有松开(旅程电源开关断电/继电热器脱落)·接好过程电源控制开关或将过程电源控制开关两个端子排短接,重复插拔继设备
·工作电接点压力表接法接反·变换负担表接线图(愿意:会造成已达关机)
·阻力表游标清零·修整上、极限值(根本原因:超出跳闸)

    除了如您在污泥压滤机、过滤装置清洁项目选择中须得更高的过滤装置清洁与隔离部分的谘询,欢迎词咨询(周运营经理)咨讯,我们公司可按照您厂房油烟净化器负荷率和您共同利益提前做好设备装修设计装修设计和科学学型号选择。需要参照上表以外,在日常使用过程中可能出现操作不当或违反操作程序,出现异常情况时,应立即停机检查。只要给我们电传或打电话,我公司很愉快地为您排忧解难。



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