压滤机在出厂前,对各项性能都做过的调试,所有的压力表液压站调压螺栓等都调节在安全的范围内,在运输过程中,若因震动而造成细微误差,请您根据说明书上的技术参数,进行合理的调整。在使用过程中,有一定的磨合期,特别是液压系统,初步调试时要进出压紧放松来回若干次,电气箱的继电器要拔插一下,以防运输时的震动而松开,造成通电不畅,对于液压、电器常出现的故障和排除方法,现汇总如下,希望能对您使用压滤机有所帮助。
失败情况发生 | 原 因 | 正确处理办法 |
油缸压力不足 | ·压表磨损 | ·撤换负荷表 |
·线路漏油 | ·检测线路及直接头 | |
·油缸内隔绝圈漏油 | ·调整封密圈 | |
·电气产品错误码 | ·检测物品 | |
·油阀工作的一高一低常 | ·需要维护检修并維修助力泵 | |
·溢流阀故障 | ·洗涤溢出阀 | |
·液压油泵油不卸彻底 | ·净化或换液压装置油 | |
单一个滤室漏液 | ·滤板密封面或滤布有损坏 | ·调整隔膜压滤机或调整滤布 |
·密封带面发生有黑垢 | ·消掉污渍 | |
·滤布在密封隔绝面有皱折 | ·整齐光滑滤布 | |
·滤布孔偏歪 | ·优化滤布孔位 | |
·一些新滤布 | ·过些时候也会一般 | |
·注塑产品负荷划算 | ·挑选适当的出料压 | |
·不正确的压滤机压紧力 | ·选购为宜的压紧力 | |
拥有滤室漏液 | ·连接新滤布回会存在 | ·过些日常就能普通 |
·滤布的隔绝性差 | ·选取好的滤布 | |
·压紧力太少 | ·校准压紧力 | |
·滤液代谢掉不畅 | ·提升排净特性 | |
滤液浑浊、 滤饼不够干 | ·滤布划伤 | ·更新滤布 |
·滤布选择错乱(细度、材质原料) | ·调整根据细度(质量)滤布 | |
·原辅材料缺水性太快(前干后潮) | ·关闭系统出料端水嘴,从末端,慢慢放开水嘴 | |
滤框、滤板、压滤机横梁变形 | ·注塑产品给水管不通、过滤程序有压力差 | ·检杳滤布投料孔有否不齐 |
·热度特惠 | ·大大减少摄氏度值 | |
·压紧力大了 | ·急剧减小压紧力 | |
·滤办公室弥散量量过大 | ·入料系统时期较长 | |
·密封盖面留有污痕 | ·去除灰尘 | |
·隔膜压滤机排序参差长短不一(造成 主梁形变) | ·过滤板布置井井有条、以及压紧端留出过程范围 | |
头、尾板与止推板和压紧板相互间漏液 | ·头、尾板固定的自攻螺丝塑封处有开裂 | ·继续塑封 |
刮刀离心机活塞环杆无法顶紧隔膜压滤机 | ·压滤机滤板比例中缺 | ·诊断并多到标准规范用户 |
·液压系统发动机转速太少 | ·補充手动液压油(常规化车型约为50L) | |
·管道外泄 | ·检验输送管、更新密封性圈 | |
压滤机不能自动保压或压力打不上去 | ·调压安装接触不良 | ·调紧调压阀螺帽或更換扭簧、弹珠 |
·液控单一阀失效 | ·除垢、或更換液控正向阀 | |
·安全性高阀不灵 | ·换洗安全防护阀(在阀块今天) | |
·管道阀门外泄 | ·全面检查管道阀门、调换密封带圈 | |
·油缸内漏泄 | ·拆换油缸密封性能圈或拆换油缸屏幕总成 | |
·汽油泵隔绝圈损毁 | ·换掉助力泵封闭圈或换掉助力泵制动器总成 | |
污泥压滤机操作一般但阻力表不任务 | ·电常开触点学习水表不灵 | ·换掉电触头各种安全阀 |
·学习安全阀阻尼螺柱堵死 | ·拆卸或祛除阻尼螺柱 | |
·电滋阀或输油管反接了 | ·换个电磁感应阀布线方向上、对换一进一出软管 | |
压滤机开机没压紧、放松动作或 只有单向动作 | ·剩余油缺乏 | ·加液到标淮化油情况(刻线斜线偏上)标淮化 |
·液压系统有水进亦或是报废 | ·观赏压缩机润滑油的色调如何判断,放空油槽、洗涤油槽、进行更换夜压油油 | |
·密封胶设计漏粪 | ·检测线路、油缸、泵出入库口油封;(分为排除故障法,用堵头是油管接头、油缸先后腔)修改油封 | |
·发电机不起动或异响 | ·水压表线接反、电源适配器缺相;审核并更改 | |
·电机控制系统箱里按钮开关为使用 | ·评均级判别 | |
·延时继电器元件或触碰器错误码 | ·用手掌动推来来看有没有通电,若是带有大量手动可以,推行就弹开,现在更改电磁阀电线电缆或接触的面积器 | |
·自行为接到线反向的方式给回 | ·更换三项线,调整电机方向为顺时针; (长久不用压滤机,总电源处三项线接反,这点容易发生在长期闲置,偶尔开机的用户) | |
电磁振动器阀卡死(放松身心/压紧唯有单边的动作) | ·用力点顶阀芯(感应电阻事业提示灯亮的那儿阀芯)(单头款式的回城时,压住阀芯;压紧时是快接的,感应电阻提示灯没亮)或拆换开电磁波阀,酒精浸过,再空液压机吹去腔室废物,原位装回即刻(准备阀芯定位、良好的密封性圈平放等) | |
·能压紧没有松开(旅程电源开关断电/继电热器脱落) | ·接好过程电源控制开关或将过程电源控制开关两个端子排短接,重复插拔继设备 | |
·工作电接点压力表接法接反 | ·变换负担表接线图(愿意:会造成已达关机) | |
·阻力表游标清零 | ·修整上、极限值(根本原因:超出跳闸) |
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