压滤机的保养注意事项：
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸上限工作压力，但下限不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，以防发生较大渗漏；卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。
3、待普通后部可压紧滤过板高层供水滤过，滤过压强和滤过工作温湿度须在明文规定条件两到，滤过压强过高会影响渗漏，滤过工作温湿度过高塑胶板材滤过板易开裂，给料时悬屏液要溶液浓度均匀的。不可有掺杂物；卸饼后滤布及滤过板须情况呢掉，不不可以沉渣贴标在密封带垫面或渣浆泵工作区内，要不然会反应渣浆泵通畅及滤过板的密封带垫性，故而相缘由滤过板两旁压强不动平衡机，影响滤过板开裂坏掉。
4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
5、设备在压滤初起，滤波较变浑，当滤布上组成一楼滤饼后滤液就会变变清。如滤液一种变浑或有清变混，则能够是滤布脏污或布孔与板孔较差，倘若要关掉该阀或停掉投料更換滤布。压滤机滤板间容许有滤布毛细管原因影响的一定量渗漏。
6、中移动压滤机滤板时，稍微用力应透亮尽可能，不得当激发的、摔打，避免损伤封口面及滤扳子把。滤布操作几段用时前会变硬，特性急剧下降，与其需作按期查验，若发现有更变后果筛选时延的迹象，则常用相对应的低质量浓度的弱碱弱碱采取结合拆洗，使滤布恢愎功能键，无发恢愎则有效进行更换。
7、浆料、洗液或进行缩减气流气动阀门，须按工作程序流程起用，没有直接起用，pu气管挤榨时进行缩减气流压没有少于过滤系统压。
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