一，机架安转
1，卖最佳时机器曝露方面施用前须涂上防锈处理润滑油脂（气缸杆旅行线路方面）。
2，卸料机钢架组装在沥青水泥混泥土土土基本知识框马路上。仪器组装在楼板承重钢马路上，组装时以两承重梁为基本知识框架较准标准。而后灌浇沥青水泥混泥土土土。
3，地脚螺帽应坐落在机架落地式按照孔中心地方，螺帽两端高基础面60mm之间。
4，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。
二，液压站的安装
1， 油缸油泵站装在承力钢马路上；油缸油泵站防止在油缸后台，给出软管链接总长进行调节至合理地方，以保证 软管链接。
★2, 进气软管的接触：主进气软管有2根；很近阀体地段偏下点的进气软管为进进气软管；和油缸前后端分离的进油线管接头接触；很近阀体地段偏上点的进气软管为回进气软管；和油缸最前端的回油线管接头接触；油无刷电机的2根小进气软管；接触地段能够 任意根换。
3，气动用油高性价比黏度为30cst (50℃)时间，比较各种类型气动油30#(新品种：N46# 46cst，40℃)。黏度平均值不不大于95，闪点(说话)不不大于170℃，凝点不超过-15℃。如室内外部环境变化表稍低，粉丝要选用相仿黏度低凝点的气动油。自助加油至液面在线限。（提醒：未加气动油前同步电机坚决杜绝开机）
4，电接点压力表的上下限调整至12MPa—16MPa；松开溢流阀固定螺母；转动手轮可以调节主油缸压力；转动调速阀，可以调节自动拉板的速度；
注 意：电常闭触点的重压领域和调压螺栓螺母的重压均在出厂检验报告前现在已经调好，平常别去简单调
（负压表的上下两边左右限概率在物流运输的过程中因共振而引发上下两边左右限表针不好；运用前需自动调低一次）
三，电气装有
★1, 按的线路储存量选对橡套软线缆，上衣金属材质胶管，拒绝力导电连接区分联接U1、V1、W1和 N。试持续运行；关注高压油泵直流电机（风机叶轮从尾端接下去看）应顺时平移。
注 意：液压油泵伺服电机（叶扇从上边往左边看）一定程度要拖动拖动；除非，压力差不工作上。
2, 渣浆泵泵的驱动程序主电压线，主要和接入U2、V2、W2；试运动，关注泵三相异步电机的正常的工作方位（顺时），渣浆泵上升行调水。
注：交流电动机位址上和电滚筒设备位址上必须 结合必须 通过调换连接线接线鼻子的位址，实施懂得调整。
3，为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。
四，操作步聚步聚：
① 启动时电压，（合上电气控制柜这里的空气的按钮）（观察水压表水压领域能否在12Mpa—16MPa区间内，不可能要调到此领域）
② 按“压紧”按纽，压紧板往前走深化，直到将一块隔膜压滤机压紧并确定封好；当的心理负荷符合的心理压差表限额时，夜压多路阀做工作一键的切段；当的心理负荷如果低于的心理压差表底线时，夜压多路阀主轴电机和油阀一键的开机启动。将的心理负荷长期保持在上底线间。
③ 在抓实封口保压的时分，做出料过滤系统
④ 按泵的出料按健，开启出料，（出料端按照流失阀和压为表，如此将压为调节在0.6MPa之下）
⑤ 浇口负担高达额定负载压榨力时，消停浇口（泵的电路板总之在同个电器开关箱里，只是和压滤机厂家是单独的分不开的，会随着关掉/启用）
⑥ 油烟净化器交工后，结合的工艺的要求进行洗洁或吹气压榨等；
注 意：要预防干洗水溅入主轴电机、涡流阀或电机控制系统箱体，从而造成涡流阀电感烧断，等某个家电故章，移动用户工地务须搞好保护保护。
⑦ 按“即停”按纽；再按“松懈”按纽；压紧板取消订单，退到一段的座位后（提高认识可以的卸饼区域）按“即停”按纽；中断液压机作业。参与拉板卸料。
⑧ 按“拉板”按钮；PLC程序进行自动逐块拉板；皮带输送机会自动开启；
⑨ 拉板结束时，拉板小车自动恢复到原位，输送机同时停止工作，
⑩ 按“压紧”图标，来到下一名反复的。
注 意：在操作步骤具体步骤中，如突发应紧症状，以便要按“即停”按纽，拉板具体步骤中突发应紧症状时，以便要按拉杆撤销旋钮；PLC步骤智能撤销；全新解锁时；PLC步骤又不断按原来的步骤不断继续执行去。
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